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太原石材晶面剂批发,质量可靠,价格合理

2020-09-30 11:36:01 454次浏览

价 格:面议

粒度越大的氧化铈,磨削力越大,越适合于较硬的材料,ZF玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是,所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题,平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢,而粒径Dmax决定了抛光精度的高低。因此,要得到高精度要求,必须控制抛光粉的颗粒。

效能:

大理石、人造石板面抛光、晶面处理。具优异是光泽度、清晰度,厚实感。具一般防污、防滑功能。耐磨、耐光性能优异。

适用方法:

在石材翻新完或已做开护理的大理石表面,采用晶面护理加重机械配合白垫或马毛垫加入每平方米约法40-60g本品及极少量清水在大理石表面研磨。为操作方便,每次研磨面积应在1-2平方米内进行,完成后再进行下一个1-2平方米区域研磨。最后可配合1#钢丝棉继续研磨抛光,研磨至大理石板面出现高光亮泽即可。完成后清除石材板面多余粉末,板面干爽后可做其他防护施工。

石材结晶粉的使用方法如下:

首先,确保石材表面平整,这样才能让石材结晶粉发挥效果。

其次,湿磨工艺。作业人员将石材结晶粉加水后,按照1:6的比例调成泥浆状,再使用石材晶面机将其研磨3-5分钟,使用红垫、白垫、纳米垫等百洁垫配合进行,用清水轻抛洗净、吸水机吸干,再使用纤维垫轻抛2-3分钟以获得更佳效果。

抛光的过程有2个,即“干抛光与湿抛光”,抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用,干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度增大,从而达到强化效果,产品光泽度开始达到了理想要求,光泽度达85度以上或更高。

抛光磨石在被加工产品上抛光,待抛光产品烫手后,将板面加水量水,以起到降温作用,不允许连续加水或大量加水,否则,水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果,也不能全部使用干抛光,过高的温度会烧坏板面,而且会使板面出现裂纹。

一般而言,产品精磨后,产品的光泽度在40~50左右,而有些石材精磨后达不到上面的光泽度,如山西黑、黑金砂、集宁黑等,此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间,用前面的微粒研磨原理解释不够一面,这种产品在抛光“干与湿”,温度的升高,降温中,强化抛光过程,发生物理化学反应,产品在经过“干抛光、湿抛光”中,光泽度逐步提高,光泽度达95度以上。

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